熔盐电加热器是利用特殊管状电热元件结合法兰集束的形式与压力容器组成一个供热整体，利用加热硝盐来融熔硝盐作为加热介质的一种加热装置。 一般这种加热器与熔盐槽组成一个整体，当常温下的硝盐倒入熔盐槽中以后，利用熔盐槽内的电热元件给其预热，使之变为液态，然后通过熔盐泵抽取熔盐往熔盐炉内部循环流动，通过熔盐炉燃烧器供热进一步给熔盐增温，到达熔盐要求的温度。 熔盐电加热器仅作为熔盐炉开工时的预热元件使用，熔盐的加热主要靠外部燃烧器提供的热量。熔盐炉中熔盐预热结束后，电加热器即可停止工作。
2.2 系统配置要求
1、本蒸发固碱装置共有两套熔盐炉加热系统，每套系统设置有一台熔盐槽，要求每台熔盐槽配置一套熔盐电加热器。
2、熔盐电加热器要求
（1）本项目共需要两套熔盐电热器。
（2）两套电热器能独立运行，一套电加热器含三个电加热棒。
（3）每个电加热棒功率约30kW，用电规格380V、50Hz，每个电加热棒上含温度检测元件及仪表。
（4）电加热棒与设备用法兰连接，法兰标准：HG/T20615-2009 Class300，DN250， WN-RF。
（5）电加热棒长度厂家根据熔盐槽设备尺寸，由厂家自行设计确定（后附熔盐槽设备图）。 （6）电加热棒由可控硅进行温度控制，每个电加热棒能独立控制，并能根据温度联锁，信号控制并能传输到DCS，DCS可实现温度控制与联锁。
（7）可控硅控制柜放置在MCC控制室，控制柜尺寸与颜色由业主确定。
3.2 采购范围
（1）可控硅控制柜。
（2）电加热棒。
（3）温度仪表
3.4 界区分界 界区定义是以产品法兰连接处为界。
（1） 电加热器：熔盐槽设备法兰连接处。
（2） 电气设备：在用电设备的接线箱。
（3） 仪表设备：仪表信号线的交接点在卖方的接线柜或接线盒的端子排。
4 电气仪表设计要求
4.1 电气选型要求
安装地点：本项目施工现场
安装位置：封闭建筑物内
环境温度：-10ºC~45ºC（适应温度）
危险区域：无
电源条件： 动力电源：AC 380V/220V±10%(三相五线制) 频率： 50Hz±5%
保护接地：<4Ω 仪表接地：<4Ω 所有单元设备及控制柜都必须防静电接地
电气防护：电机为 IP56
防爆等级；ExdⅡBT4 现场仪表及传感器为 IP56 控制柜及操作盘为 IP56
设备表面防护：静电塑料喷涂，涂层厚度 80~90um 设备颜色：与用户确认 防护罩、安全护栏等为国际安全色-GSB G51001-94-Y06
